ТЕСТ

Проверьте правильность заполнения обязательных полей
Обязательные поля для заполнения

Обращение в службу качества


Я даю Согласие на обработку моих персональных данных ООО ТСАС *

Проверьте правильность заполнения обязательных полей
Обязательные поля для заполнения

ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ЗАПРОС

  • Хранение и обработка данных
  • Телекомуникационные решения
  • Аутсорсонг и сервис
  • Информационная безопасность
  • Корпоративная сеть
  • Мониторинг IT-инфраструктуры
  • Инженерные решения
  • Биометрические системы
  • Геоинформационные системы
  • Другое

Я даю Согласие на обработку моих персональных данных ООО ТСАС *

Проверьте правильность заполнения обязательных полей
Обязательные поля для заполнения

Откликнуться на вакансию

Проверьте правильность заполнения обязательных полей
Обязательные поля для заполнения

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Я даю Согласие на обработку моих персональных данных ООО ТСАС *

Проверьте правильность заполнения обязательных полей
Обязательные поля для заполнения

КОНСУЛЬТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТА

Проверьте правильность заполнения обязательных полей
Обязательные поля для заполнения

КОНСУЛЬТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТА

Проверьте правильность заполнения обязательных полей
Обязательные поля для заполнения

Перезвоните мне

Я даю Согласие на обработку моих персональных данных ООО ТСАС *

Проверьте правильность заполнения обязательных полей

Подписка

Подписка

Проверьте правильность заполнения обязательных полей

Автоматизация производства

«Техносерв» предлагает ряд решений, направленных на повышение эффективности управления производством, оптимизацию производственных процессов на всех этапах, сокращение затрат и снижение себестоимости продукции, обеспечение возможности оперативной разработки новых изделий и организации послепродажного обслуживания. Развитая экспертиза и опыт реализации масштабных проектов в промышленности позволяют «Техносерву» выполнять работы любой сложности и объема для решения бизнес-задач заказчиков с учетом отраслевой специфики предприятий.

Ключевые решения для автоматизации производства:

  • Интегрированная архитектура информационных систем управления производством

    Для повышения эффективности производственного процесса «Техносерв» предлагает  концептуальную архитектуру на базе систем управления жизненным циклом изделия (PLM-систем) в составе задач и подсистем:

    • управление требованиями заказчика к производству изделий;
    • проектирование и доработка изделий (CAD-система, интеграция с PLM);
    • инженерные расчеты – прочностные/физические/гидродинамические и др. (CAE-система), интеграция результатов расчетов с PLM;
    • технологическая подготовка производства (CAM/САПР ТП) – техпроцессы, нормативы трудоемкости технологических операций, нормы расхода материалов, состав оборудования, оснастка, инструмент, управление станками ЧПУ, постпроцессоры, управляющие программы;
    • управления производством изделия (MES-система);
    • управление гарантийным и послепродажным обслуживанием изделия – интерактивная эксплуатационная документация, регламенты обслуживания, планирование и прогнозирование обслуживания, распределение ресурсов для гарантийного и послепродажного обслуживания.

    Эффективность управления возрастает при интеграции этих систем с системой управления предприятием (приложениями ERP-системы), что позволяет оптимизировать закупки материалов, ПКИ и запчастей, управлять цепочками поставок контрагентов (смежников), управлять финансами и договорными отношениями.

    Оптимальная интегрированная архитектура информационных систем строится на единой СУБД и MDM-системе (системе нормативно-справочной информации). Такая архитектура позволит существенно снизить расходы на эксплуатацию.


  • Аддитивные технологии

    Аддитивное производство, или 3D-печать – процесс создания цельных трехмерных объектов практически любой геометрической формы на основе цифровой модели. 3D-печать позволяет построить объект последовательно наносимыми слоями, которые отображают контуры модели. Эта технология является альтернативой традиционным методам механического производства и обработки (фрезеровка, резка) и позволяет создать законченный объект в считанные часы.

    Преимущества применения аддитивных технологий в конструкторско-технологической подготовке производства:

    • Усложнение конструкции и изменение формы без дополнительных финансовых средств;
    • Минимальное время на освоение новой продукции;
    • Компактное, мобильное производство;
    • Снижение количества отходов производства;
    • Точное копирование физических тел;
    • Отсутствие технологических составляющих в модели.

    Применение 3D-печати в производстве:

    • 3D-печать песчаных форм (литье в песчано-глинистые формы);
    • Литье по выплавляемым моделям, литье в землю;
    • Литье в оболочковые формы;
    • Изготовление и ремонт оснастки;
    • Прямая печать металлом;
    • Печать неметаллических изделий.

    Состав работ по внедрению 3D-печати в производство:

    • Оценка конструкторских и технологических требований к изделию.
    • Экономическая оценка замены существующих технологий производства на 3D-печать.
    • Проведение изменений в конструкторско-технологической документации.
    • Моделирование изделия, проверка моделей.
    • Подбор оборудования, материала изготовления изделий.
    • Получение тестовых образцов изделия, проведение их испытаний.
    • Экономический расчет эффективности 3D-технологии.
    • Поставка оборудования для 3D-печати, расходных материалов.
    • Организация обслуживания оборудования.

  • Информационная система послепродажного обслуживания сложных изделий

    Система послепродажного обслуживания сложных изделий разработана на базе программной платформы «Техносфера» (собственная разработка ГК «Техносерв»), которая обеспечивает  эффективную информационную поддержку процессов управления, гибко адаптируется под требования заказчика, легко дорабатывается, интегрируется с существующими учетными и прикладными информационными системами.

    Функции системы:

    • Ведение классификаторов: Типов изделий, Типов агрегатов, Типовых комплектаций изделий.
    • Ведение информации об участниках процессов эксплуатации: заводы-изготовители изделий/агрегатов, владельцы-заказчики изделий, эксплуатанты, организации, выполняющие работы по обслуживанию/ремонту изделий.
    • Ведение паспорта изделия.
    • Ведение паспорта агрегата.

    Обслуживание изделий:

    • ввод и обработка отчетов эксплуатантов по наработке изделий, включающих в себя фактические показатели контролируемых ресурсов изделия/агрегатов;
    • формирование перечня необходимых работ по обслуживанию изделий на основе сопоставления плановых и фактических показателей ресурсов агрегатов, входящих в состав изделия;
    • учет актов выполненных работ  по обслуживанию/ремонту изделий;
    • ведение реестра выполненных работ;
    • учет претензий, поступающих от эксплуатантов изделий;
    • контроль обработки поступивших претензий.

    Технологическая платформа позволяет настроить информационное взаимодействие системы послепродажного обслуживания изделий с эксплуатируемыми производственными системами  и приложениями ERP-системы заказчика в части обмена данными: состава изделий и агрегатов, эксплуатационной документации, экономических показателей обслуживания изделий.


  • Disaster Recovery Plan (DRP)

    Disaster Recovery Plan (DRP) – совокупность мер по восстановлению после незапланированных событий (природного или техногенного характера), которые могут повлечь за собой остановку критически важных видов деятельности компании. В результате процесс становится управляемым, прогнозируемым и контролируемым.

    «Техносерв» выполняет полный цикл работ по разработке и реализации плана восстановления ИТ-сервисов после сбоя:

    • Анализ критичных ИТ-сервисов и показателей восстановления после сбоя;
    • Разработку стратегии резервирования критичных ИТ-сервисов;
    • Разработку детального плана в чрезвычайных ситуациях, направленного на восстановление ИТ-сервисов во время и после сбоя;
    • Внедрение и ввод в промышленную эксплуатацию резервного программно-аппаратного комплекса;
    • Обучение ИТ-персонала;
    • Тестирование плана DRP.